Пн. – Вс.: 24 часа помощь! Без выходных

Сварка аргоном с выездом СПб

Сварка аргоном в СПб 05.01.2024
В случае, когда необходимо соединить два разных материала, не подлежащие стандартной работе, и добиться жесткой неразъемной конструкции, прибегают к аргоновой сварке.
Благодаря новому методу сварочных работ, можно состыковать алюминиевые, медные, титановые детали и из иных материалов.

Сварка на выезде телефон +7 (812) 911-33-11

Тонкости процесса

При соединении разных по химсоставу металлов используют аргон, который предохраняет контактируемые поверхности сопряжения от окисления при доступе кислорода.

Цены на услуги

Современная процедура сварки классифицируется на:

  • ручную;
  • полуавтоматическую;
  • автоматическую.

В ходе соединения металлических элементов участвуют различные виды электродов:

  • с плавящимся наконечником;
  • неплавящимся.

Последний вариант – это проволоки из вольфрама. Они гарантируют прочную стыковку двух разнородных металлических зон при помощи аргона.


Прайс аргон услуга с выездом СПб ЛО  

Сварка Аргон -300р (1.см). 
Резка металла - 2500р. 1м. Шва. До 3мм.
Нержавейка 250р-см. 
Сложность +50% под потолок 
Вынос оборудования +500р    
<20см -10% Скидка !
<50см -20% Скидка !
<100см -30%. Скидка !

Холостой вызов 700р. 
Минимальная работа 2000р. 



Список услуг

Классификация сварочных режимов

  1. При сварке вручную применяется неплавящийся электрод с маркировкой РАД.
  2. При полуавтоматическом типе – плавящийся элемент ААДП.
  3. При автоматической – неплавящийся ААД.

Важно знать основные правила аргонодуговой сварки, которые облегчат саму процедуру и позволят получить высококачественный шов стыка.


Например:

  1. На качество стыка влияет протяженность дуги сварки: чем она больше по длине, тем шире размер шва, а его глубина меньше. Желательно для улучшения качества стыка расположить неплавящийся элемент ближе к месту стыковки деталей.
  2. Для узкого и более глубокого шва рекомендуется выполнять лишь продольные перемещения. При небольших сдвигах электрода и горелки качество стыка ухудшается. Вот почему при аргоновой  специалист обязан быть предельно внимательным.
  3. Во избежание проникновения воздуха на место сварочного процесса располагать присадочную проволоку с неплавящимся электродом под прикрытием аргона.
  4. Желательно присадочную проволоку перемещать медленно, при толчках и неаккуратной подаче происходит разбрызгивание горячего металла.
  5. Если сварочный шов оказался округло-выпуклым, значит качество аргон услуги недостаточное и проплавление металлов выполнено не в полной мере.
  6. Для лучшего контроля присадочную проволоку подать перед горелкой с неплавящимся элементом под углом. В итоге выйдет идеальный шов небольшой ширины.
  7. Неожиданный старт и завершение процесса помогут кислороду и азоту оказаться в зоне стыковки. Поэтому процесс должен начаться через 15-20 с после подачи инертного газа. Удаление присадочной проволоки выполняется не сразу, а через 7-10 с до прекращения функционирования горелки.
  8. Перед сваркой обязательно очистить и выполнить обезжиривание стыков изделий.

Внимание!

Завершить аргонодуговую сварку, воспользовавшись реостатом, комплектуемым со сварочным устройством. Для этого уменьшить силу тока. Нельзя удалить горелку, ведь в очаг сваривания из окружающей среды попадут азот с кислородом.

Выбор оптимального режима

Для определения направления и полярности тока в аргонной необходимо знать химические и физические свойства свариваемых материалов. Если это конструкции из стали, то ток нужен постоянный и прямой полярности. Если в планах сварить алюминиевые с бериллиевыми изделиями, то предпочтение отдается постоянному току, но с обратной полярностью.

При выборе силы тока необходимо знать диаметр электрода, классификацию и толщину металлических изделий, подлежащих работе, их полярность. Все эти параметры находятся в тесной взаимосвязи и выложены в таблице. Новичку не так легко выбрать правильный режим работы. Для этого потребуется знание теории и наличие пракнавыков.

Характерные особенности +7 (812) 911-33-11

К плюсам этого сварочного процесса относят:

  • низкий температурный режим накала, позволяющий сохранить прежние габариты изделий;
  • простоту процедуры;
  • наибольшую защиту зоны стыка за счет покрытия аргоном, масса которого больше воздуха;
  • повышенную мощность дуги, способствующую сокращению времени;
  • возможность соединения разноплановых металлов, которые не стыкуются между собой стандартными типами сварки.

К минусам относят:

  • обязательность процедуры в вентилируемых комнатах закрытого типа, т.к. аргонная защита легко улетучивается при наличии продуваемого и сильного ветра;
  • сложность настройки режима;
  • при высокоамперной дуге требуется еще раз охладить места стыка.

Сварка аргоном с выездом СПб
Особенности функционирования сварочной техники

Современные механизмы комплектуются с:

  • Аппаратами, имеющими напряжение на холостом ходу 60-70 B.
  • Прибором-осциллятором, преобразующим напряжение сети 220 B и частоту колебания 50 Гц в другие показатели: 2000-6000 B и 150-500 кГц. Благодаря этим данным зажигание дуги осуществляется без проблем.
  • Контактором силовым, подающим рабочее напряжение от сварочного устройства к горелке.
  • Баллоном под аргон, соединяющим горелку посредством редуктора, шланга.
  • Оборудованием обдува зоны сваривания.
  • Керамической горелкой.
  • Электродом с неплавящимся наконечником и присадочной проволокой.

Последовательные действия специалиста, требующие немалых знаний и умений:

    1. Прежде начать работу, желательно грамотно настроить аппарат на конкретный режим и почистить стыкуемые поверхности.
    2. В правую руку положить горелку, в левую - присадочную проволоку, не подключенную к электросети.
    3. С помощью спецкнопки на ручке горелки подать аргон в участок сваривания.
    4. За 20 с до старта процесса подать инертный газ.
    5. Наклонить горелку, чтобы электрод с неплавящимся наконечником располагался от контактируемых поверхностей на расстоянии около 2 миллиметра. С помощью защелки вставить внутрь горелки электрод (его диаметр не имеет значения) так, чтобы край выступал на 5 миллиметров.
    6. Включить аппарат, и между электродом и стыкуемыми деталями возникнет электродуга.
    7. Подать защитный аргон из сопла горелки в место сваривания.
    8. Направить в сварочный стык присадочную проволоку. Последняя расплавится и покроет пространство между изделиями.
    9. Перемещать, не торопясь, присадочную проволоку вдоль шва стыка.

Внимание!

Обязательно применять осциллятор для разжигания электрода. Запрещается с этой целью соприкасаться со свариваемыми изделиями.

iumtop000001.gif
Разнообразие аппаратов

В основном, востребованы четыре варианта устройств, задействованных в процессах:

  • Вручную. В этом варианте сварщик самостоятельно выполняет все действия с присадочной проволокой и горелкой.
  • Роботизированном, когда все действия выполняются согласно заданной программе.
  • Механизированном, когда специалист по сварке берет лишь горелку, а проволока подается как результат механизации процесса.
  • Автоматическом, когда отсутствует специалист по сварке. Вместо него предусмотрен профессиональный оператор, непосредственно занимающийся контролем, так как горелка и присадочная проволока двигаются без его участия, благодаря автоматизации процесса.

У аргонодуговой есть множество преимуществ, но самым главным считается уникальная возможность стыковать изделия из непохожих по характеристикам металлов, соединение которых иными способами нереально. Подобных случаев в жизни встречается довольно много. Например, в быту часто требуется выполнить стыковку труб из нержавеющей стали, и тогда прибегают к проверенному методу – аргонодуговой сварке.

Чтобы была понятна последовательность действий сварщика в работе – лучше посмотреть хорошее видео.


Сварка в среде аргона, ремонт изделий из алюминия, нержавеющей стали, чугуна,титана, обычной стали.Ремонт детских и инвалидных колясок, велосипедных рам, самогонных аппаратов,металлической мебели, ремонт деталей авто, заварка трещин на кпп и двс, ремонт трубок кондиционеров Изготовление конструкций из всех видов металлов по чертежам заказчика услуга с выездом, с генератором( приварка петель, ремонт ворот, заборов, строительной и грузовой техники на месте ее нахождения.)

+7 (812) 911-33-11 
-2%


Возврат к списку



Остались вопросы?

Если у вас остались вопросы, заполните форму и наши специалисты в ближайшее время свяжутся с вами