Аргонная сварка металлов

Сварка аргоном активно применяется при сварочных работах, так как аргон - это газ, который надёжно предохраняет металлическую поверхность от кислорода, поступающего из окружающей среды. Аргон представляет собой инертный газ, негорючего характера, поэтому он никогда не создаёт опасность взрыва.

Аргон применяется для сваривания металлических деталей плазменного типа, а также при резке и электросварке дугового типа, которая даёт возможность соединять между собой элементы с тонкими стенками. В процессе дуговой сварки шлаков не возникает, поэтому нет нужды зачищать швы. Химическая нейтральность аргона даёт возможность сваривать элементы из таких металлов, как титан, алюминий и медь.

Расход газа рассчитывается в зависимости от используемой технологии работы и вида металла:

• алюминий — 15-20 л/мин;
• медь — 10-12 л/мин;
• конструкционные или низколегированные стали — 6-8 л/мин;
• магниевые сплавы — 12-14 л/мин;
• никелевые сплавы — 10-12 л/мин;
• титан и титановые сплавы — 35-50 л/мин.

Подобрать оптимальный режим расхода газа способен только специалист, чтобы не возникло аварийной ситуации на производстве. Сварка металлических элементов аргоном может выполняться следующими методами:

1. Ручная аргонодуговая технология - выполняется вручную, работник придерживает и присадочный пруток, и горелку.
2. Механизированная аргонодуговая технология — горелка находится в руках сварщика, а проволоку ему передаёт аппарат.
3. Автоматическая аргонодуговая технология - и пруток, и горелку перемещает сам аппарат, сварщик в процессе не участвует.
4. Роботизированная аргонодуговая технология - сварщик-оператор в процессе не задействован.

Дуговая сварка происходит по принципу возникновения дуги в пространстве между между электродом и металлом. В горелке образуется электрод, который не плавится, а через сопло подаётся аргон. Присадка при этом производится со стороны. Такая технология является полностью безопасной, так как аргон не выделяет ионов, и дуга физически не может зажечься. Если нужно, чтобы дуга загорелась, для этой цели используют аппарат-асциллятор, подающий импульсы высокой частоты после того, как машина будет приведена в действие.

Данный способ работы используется только при наличии неплавящихся электродов, так как плавящиеся элементы могут спровоцировать возгорание дуги.