Пн. – Вс.: 24 часа помощь! Без выходных

Работа на выезде точечной сваркой

Работа на выезде точечной сваркой

Контактная сварка - надежный, дешевый вид соединения тонких деталей и листов. Этот способ используется в промышленности (автомобиле-, самолето-, машиностроении и др.), сервисах технического обслуживания, даже в домашнем хозяйстве. Шовная, стыковая, точечная (SPOT) контактная сварка требует всего лишь тщательной предварительной обработки соединяемых поверхностей. Отпадает надобность в использовании плавящихся электродов, присадочной проволоке, флюсах.

Виды SPOT-сварки

Толщина свариваемых деталей находится в пределах 0,1 - 6 мм. Используя промышленные аппараты удается соединять стальные листы до 2 см. Точечная контактная сварка может быть односторонней и двусторонней.
Односторонняя SPOT-сварка предполагает прижим только одного электрода к поверхности тонкой детали. Вторая соединяемая деталь может быть любого размера. Минус односторонней сварки - низкое качество из-за недостаточного прижима в области электрод-деталь. Плюс - небольшие деформация и потребление энергии, повышенная производительность (по сравнению с двусторонним видом). Детали можно "приваривать" к закрытым конструкциям, имеющим значительную площадь.
Двусторонняя сварка предполагает использование специальных щипцов, система рычагов которых создает достаточное давление в зоне прижима. Шов получается более качественным. Однако длина щипцов позволяет сваривать относительно узкие детали.

Особенности SPOT-сварки

Аппараты SPOT работают в "жестком" и "мягком" режимах. "Жесткий" режим характеризуется большим током плотностью 120-300 А/кв.мм. Длительность "импульса" - 0,1-1,5 с. Давление электродов должно находиться в пределах 3-8 кг/кв.мм. Плюс - возможность соединения цветных металлов и их сплавов с высокой теплопроводностью. Также увеличивается производительность.
Плотность тока "мягкого" режима не должна быть более 100 А/кв.мм. Длительность "импульса" - 0,5-3 с. Режим "подходит" для стали.
Усиленное сжатие привариваемых деталей необходимо не только для надежного контакта между ними, но и для того, чтобы не вытекал образующийся расплав. Давление, ток рассчитываются в зависимости от толщины и состава заготовок. Время соединения и диаметр электрода влияют на размер сварного ядра (шва).
Важно соблюдать технологию, которая для каждого вида металла и его толщины сильно отличается. Сварное соединение может проверяться после разрушения нескольких образцов изделия. О качестве соединения "говорит" размер площади пятна контакта ("кратера"). Диаметр "пятна" должен лежать в пределах 3-х толщин привариваемой заготовки.



Возврат к списку



Остались вопросы?

Если у вас остались вопросы, заполните форму и наши специалисты в ближайшее время свяжутся с вами