Технология успеха аргонной сварки

Аргонно-дуговая сварка представляет собой процесс получения шва с помощью плавления металлических кромок деталей. Ее отличие заключается в совместном использовании газовой и электросварки. Кроме электрической дуги в процессе участвует аргоновая среда – газовый поток, направленный в сварочную зону.

Шов формируют за счет основного металла, то есть материала кромок, или материалом расплавленного электрода. Еще один вариант – формирование шва при помощи материала присадочной проволоки.

Технология: основные этапы и принципы

Данный вид сварки – оптимальный вариант соединения алюминиевых деталей. При взаимодействии с кислородом воздуха на материале образуется тонкая пленка, поэтому сварка в обычном виде вызывает трудности. Чтобы не допустить взаимодействия молекул кислорода с металлом, нагретым до высокой температуры, используют аргон.

Дуга выделяет тепло, которое расплавляет металл. При остывании образуется сварочный шов. Под действием газа кислород оттесняется от поверхности, что исключает образование оксида алюминия. Сварочная ванна при этом надежно защищена от насыщения азотом и окисления.

Одна из наиболее востребованных областей применения данного вида сварки – ремонт автомобильных деталей, а также их изготовление. С помощью высокотемпературного сварочного процесса можно быстро решить множество задач, например, восстановить поврежденные диски. Такая сварка предназначена для соединения большинства металлов: цинка, нержавеющей стали, алюминия, а также многих других.

Для работ потребуются:

- аргон,

- современное оборудование,

- расходные материалы,

- опытные сварщики.

Качественное выполнение всех этапов работы требует специальных знаний и навыков, поэтому аргонно-дуговую сварку дисков следует доверять только грамотным специалистам.